一、智能測流儀作原理

　　智能測流儀是根據(jù)庫侖滴定法原理，煤樣在1150℃高溫條件及催化劑的作用下，在凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3氣體，而被凈化過的空氣流帶到電解池內(nèi),生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立即被電解液中的I2（Br2）氧化成H2SO4，結(jié)果溶液中的I2（Br2）減少而I-（Br-）增加，破壞了電解液的平衡狀態(tài)，指示電極間的電位升高，儀器自動判斷啟動電解，并根據(jù)指示電極上的電位高低，控制與之對應(yīng)的電解電流的大小與時(shí)間，使電解電極上生成的I2（Br2）與H2SO3反應(yīng)所消耗的數(shù)量相等，從而使電解液重新回到平衡狀態(tài)。重復(fù)此過程，直到試驗(yàn)結(jié)束。zui后，測硫儀、定硫儀根據(jù)對電解產(chǎn)生I2（Br2）所耗用電量的積分，再根據(jù)法拉弟電解定律計(jì)算煤中全硫的含量。

　　二、智能測流儀升溫慢的原因分析

　　1、電源電壓低：通常煤炭化驗(yàn)室都建立在大型工業(yè)園區(qū)，電廠、煤礦附近，其電壓經(jīng)常不穩(wěn)定，欠壓偏多會造成測硫儀升溫緩慢。可以利用萬用表時(shí)時(shí)接入電網(wǎng)檢查，增加穩(wěn)壓器等辦法來解決煤質(zhì)分析儀器的電源電壓問題。

　　2、硅碳管老化：硅碳管的壽命和加熱功率，會隨著加熱時(shí)間累計(jì)而逐步減少。如每天使用6小時(shí)來計(jì)算，大約36個(gè)月就需要更換。硅碳管的阻值反應(yīng)不了實(shí)際加熱功率，所以不能簡單測量硅碳管阻值在10歐以內(nèi)，就判斷為硅碳管沒有老化。硅碳管屬于損耗品，煤炭化驗(yàn)室應(yīng)該至少儲備一支，遇到升溫慢，可以替換法，來解決該煤質(zhì)分析儀器的升溫故障。

　　3、固態(tài)繼電器熱擊穿：當(dāng)固態(tài)繼電器溫度過高后，會停止導(dǎo)通，停止導(dǎo)通后沒有壓降，一會又冷卻了，當(dāng)固態(tài)繼電器冷卻后，又正常導(dǎo)通。所以溫度一直升不上去。可以更換新固態(tài)繼電器，來判斷固態(tài)繼電器好壞。

　　4、脈沖信號問題：該問題就是測硫儀控制器的主板問題。一般客戶自行解決不了。這里可以廠家，更換主板或者返廠維修。

　　5、負(fù)載線路接觸不良：硅碳管導(dǎo)出線與爐體接線柱松動，造成線路阻值變動影響到加熱功率。爐體電源線與測硫儀控制器輸出接線柱松動。利用砂紙打磨亮或者更換接線柱，即可解決類似問題。

　　6、控制器顯示問題：就是熱電偶返回的毫伏信號，放大后沒有正常顯示，遇到此問題首先觀察爐體內(nèi)的異徑管亮度，如亮度發(fā)白刺眼，證明爐子溫度正常，測硫儀控制器顯示有問題。

　　可以廠家協(xié)商解決。

　　7、智能測流儀熱電偶問題：熱電偶沒有查到位置，或者是熱電偶的熱電阻沒有到達(dá)護(hù)管末端。反應(yīng)現(xiàn)象：前期升溫緩慢，后期控溫波動范圍大，上下波動在150度左右。